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退火真空爐價格報(bào)價
安徽華諾真空爐業(yè)有限公司是一家研發(fā),設(shè)計(jì),銷售,生產(chǎn)各種系列雙室油淬氣冷真空爐,高壓高流量氣淬真空爐,高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐,對流攪拌回火真空爐,加壓燒結(jié)真空爐,釬焊真空爐,實(shí)練室真空爐及銷售真空爐配件等一體服務(wù)型企業(yè),同時也承接各種非標(biāo)爐型,為廣大客戶工廠的控制系統(tǒng)升級和改造,設(shè)備維修等服務(wù)。
公司現(xiàn)位于安徽省蕪湖市鳩江區(qū)紅旗路26號。離南京祿口機(jī)場及南京南高鐵站緊85公里(全程高速),離蕪湖高鐵站16公里,離3個高速公路收費(fèi)站16公里左右,交通非常方便。公司組建有銷售部,設(shè)計(jì)部,生產(chǎn)部,售后部及財(cái)務(wù)部等。
真空爐真空氣體淬火爐的主要結(jié)構(gòu)部件是影響設(shè)備安全的爐殼、爐門、齒圈的結(jié)構(gòu)組成,由于真空氣體淬火爐在正負(fù)壓交替使用時的特殊性,為保證設(shè)備的安全,同時實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,采用計(jì)算方法和拉深法對爐殼和齒圈進(jìn)行了理論計(jì)算,并用有限元分析方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了安全分析。通過力學(xué)模型,對設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化,以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。真空油淬火爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理,其主要特點(diǎn)是適用材料廣泛,淬透性強(qiáng),成本低,可重復(fù)使用。
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公司擁有一支集項(xiàng)目管理、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工制造、售后服務(wù)為一體的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。優(yōu)良管理人員具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)、科學(xué)的管理能力、豐富的管理經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和較強(qiáng)的敬業(yè)精神,他們是解放思想、團(tuán)結(jié)協(xié)作、執(zhí)著追求、勇于創(chuàng)新的帶領(lǐng)者。
真空爐可以保護(hù)工件不受氧化和脫碳,保護(hù)易氧化的發(fā)熱元件,降低工件中的氣體含量,向熔化的金屬中加入更多易氧化的元素。消除了工件表面在加熱過程中的氧化脫碳現(xiàn)象,獲得了清潔的表面,無變質(zhì)層。提高單面刃磨刀具的切削性能非常重要。爐溫測量和監(jiān)測的精度明顯提高,熱電偶的示值接近爐溫±15℃。然而,爐內(nèi)大量工件的不同部位之間的溫差很大。若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán),仍能控制在±5℃在溫差范圍內(nèi)。
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公司始終堅(jiān)持專業(yè)精神,注重技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新,遵循不斷改進(jìn)的原則,將深入挖掘行業(yè)潛在的市場需求,不斷提高產(chǎn)品的科技附加值和服務(wù)水平,以專業(yè)的設(shè)計(jì)和真誠的服務(wù)為用戶創(chuàng)造多重利益和價值。
真空爐生產(chǎn)后,爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝、氣氛等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造爐中,提高金屬溫度可以降低其熔化阻力。但在真空爐中,高溫會引起晶粒氧化或過燒,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過程中,將鋼加熱到臨界溫度以上,然后突然冷卻,可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如果在加熱到低于臨界溫度的溫度后緩慢冷卻,鋼可以變得更具韌性。
根據(jù)圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置及土建條件,選擇設(shè)備安裝地點(diǎn),進(jìn)行土建施工。安裝現(xiàn)場應(yīng)無粉塵污染,環(huán)境清潔,空氣干燥,不得與其他設(shè)備放在一起。室溫應(yīng)保持在10-35℃℃,地面要平整。根據(jù)真空系統(tǒng)圖定位、組裝并連接真空系統(tǒng)與爐體。裝配時在O形圈上涂一薄層真空潤滑脂,并均勻擰緊法蘭。根據(jù)水冷系統(tǒng)圖,將進(jìn)水管和放水管分別接至爐膛進(jìn)水口和出水口,并提供壓力0.1-0.15mpa,溫度不低于15℃的水源,不超過30℃,盡量提供循環(huán)水和防銹水。
在測量真空爐的溫度均勻性時,應(yīng)注意測溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中,經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐(至少每天或每班使用之前)。防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電加熱元件上,造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每次使用一段時間后都要清洗干凈。嚴(yán)禁敲擊,小心清除氧化皮。如果不及時清除氧化皮等雜質(zhì),熔化處和絕緣層就會著火,使鉬絲熔化。
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