燒結(jié)真空爐設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理介紹

真空爐是當(dāng)今高溫?zé)崽幚硇袠I(yè)不可缺少的設(shè)備，它具有普通電爐所不具備的特點(diǎn)，即能抽真空、通大氣；減少了大氣中水和氧對實(shí)驗(yàn)工件的影響。提高致密化程度，獲得性能優(yōu)良的產(chǎn)品。長期閑置的真空爐使用后，再次使用時(shí)容易發(fā)生泄漏。因此，再次使用前需要進(jìn)行真空檢漏。一般來說，春秋兩季的滲漏斷層比較多。在真空爐的生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格保證氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提。爐體內(nèi)循環(huán)水也應(yīng)保證不漏水。爐體與其它部件連接時(shí)，需要用密封圈連接，并保證連接面的清潔和真空潤滑脂的涂抹。

公司發(fā)展戰(zhàn)略：以自由開放的組織培養(yǎng)人才，以高科技人才帶動科技進(jìn)步，以先進(jìn)的產(chǎn)品和質(zhì)優(yōu)的服務(wù)提升市場占有率，以客戶的滿意和利潤促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

公司發(fā)展目標(biāo)：全方面提高真空爐的設(shè)計(jì)制造水平，達(dá)到國際先進(jìn)水平，大力推動中國工業(yè)的進(jìn)步。

公司的質(zhì)量方針：科學(xué)管理、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)滿意、共同發(fā)展。

燒結(jié)真空爐設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理介紹

真空爐自動化程度高的原因是金屬工件的加熱和冷卻需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動作才能完成，這些操作是在真空爐中進(jìn)行的，操作人員無法接近。同時(shí)，一些動作，如加熱和保溫結(jié)束后，金屬工件的淬火過程需要是6個(gè)動作，并在15秒內(nèi)完成。在這樣快速的條件下完成許多動作，很容易引起操作者的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有高度的針對性，才能按照程序準(zhǔn)確、及時(shí)地協(xié)調(diào)動員。

企業(yè)精神：

積極進(jìn)取，努力拼搏。

榮達(dá)摯信，晨立名品。

青春無悔，激情無限。

飛躍夢想，超越自我。

燒結(jié)真空爐設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理介紹

真空爐中真空氣淬爐的主要結(jié)構(gòu)部件是爐殼、爐門和齒圈的結(jié)構(gòu)組成，影響設(shè)備的安全。由于真空氣淬爐正、負(fù)壓交替使用的特殊性，為了保證設(shè)備的安全性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，采用計(jì)算法和拉拔法對爐殼和齒圈進(jìn)行了理論計(jì)算，采用有限元分析法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了安全性分析。通過力學(xué)模型，對設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。氣體淬火是工件在真空中加熱，然后在冷卻室內(nèi)用高純度中性氣體（如氮?dú)猓├鋮s。高速鋼、高碳鋼和高鉻鋼適用于氣體淬火。

公司成立之初就建立了有效的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)保障體系，安徽華諾真空爐業(yè)有限公司愿以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、完善的售后服務(wù)與您共創(chuàng)事業(yè)輝煌。長期以來，公司不斷加大對產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)研發(fā)的投入，精益求精，讓產(chǎn)品良好呈現(xiàn)給消費(fèi)者。公司以先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)體系，贏得了眾多客戶的認(rèn)可并建立了長期的合作關(guān)系，我們堅(jiān)持“質(zhì)量贏得市場，誠信鑄就品牌”的服務(wù)宗旨，以滿足客戶需求為己任，為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和售后服務(wù)。在經(jīng)營過程中，公司嚴(yán)格以優(yōu)良的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格優(yōu)勢吸引了眾多客戶。竭誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

真空爐生產(chǎn)后，爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝、氣氛等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造爐中，提高金屬溫度可以降低其熔化阻力。但在真空爐中，高溫會引起晶粒氧化或過燒，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過程中，將鋼加熱到臨界溫度以上，然后突然冷卻，可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度；如果在加熱到低于臨界溫度的溫度后緩慢冷卻，鋼可以變得更具韌性。

眾所周知，金屬零件的真空熱處理是在封閉式真空爐中進(jìn)行的。因此，獲得并保持真空爐原有的漏風(fēng)率，保證真空爐的工作真空度，對保證零件的真空熱處理質(zhì)量具有重要意義。因此，真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題是具有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為保證真空爐的真空性能，真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要遵循一個(gè)基本原則，即爐體氣密焊接，爐體盡量少開孔或不開孔，應(yīng)采用或避免動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，以很大限度地減少實(shí)際漏氣的可能性。安裝在真空爐本體上的水冷電極、熱電偶出口裝置等元器件和附件，需要設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

燒結(jié)真空爐設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理介紹

真空爐檢修完畢后，需要對真空爐進(jìn)行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個(gè)階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時(shí)間較長。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時(shí)間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。