退火真空爐操作流程規(guī)范

保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下，保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看，圓筒結(jié)構(gòu)傳熱效果好，熱損失小。保溫層的內(nèi)部尺寸是爐體的尺寸，主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產(chǎn)點(diǎn)決定，還需要考慮真空爐的加熱效果，爐溫均勻，維護(hù)方便，裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內(nèi)表面與加熱器的距離一般在50～100mm左右，加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50～150mm左右。

安徽華諾真空爐業(yè)有限公司堅(jiān)持“科學(xué)管理、精工制造、質(zhì)量為本、誠信為本”的企業(yè)方針和“以質(zhì)量創(chuàng)品牌、以品牌占領(lǐng)市場”的經(jīng)營戰(zhàn)略，為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)，公司嚴(yán)格控制產(chǎn)品的生產(chǎn)，旨在為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，經(jīng)過多年的發(fā)展，公司在國內(nèi)熱處理行業(yè)享有較高的聲譽(yù)。公司自成立以來，以技術(shù)創(chuàng)新、追求品質(zhì)為基礎(chǔ)，開發(fā)出多種新型爐型，為真空爐技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用做出了巨大貢獻(xiàn)。

退火真空爐操作流程規(guī)范

檢查真空爐內(nèi)加熱元件爐缸、鉬網(wǎng)是否完好，損壞的及時(shí)修理更換真空爐內(nèi)有污染時(shí)，用吸塵器除塵，用蘸有酒精的絲布擦拭反射屏和加熱室加熱元件；如果爐內(nèi)壁有油污，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作結(jié)束后，應(yīng)將真空爐抽至一定的真空度進(jìn)行儲(chǔ)存。為了及時(shí)更換舊油，方法是打開機(jī)械泵放油孔的壓力蓋，將舊油排干，從注油孔中加入少許新油，沖洗泵腔數(shù)次，然后擰緊機(jī)械泵放油孔的壓力蓋，從注油孔向標(biāo)準(zhǔn)位置加新油，擰緊機(jī)械泵注油孔壓力蓋。

公司文化：

顧客的贊美，是企業(yè)更大的財(cái)富。

觀念決定思路，思路決定出路。

執(zhí)行力的關(guān)鍵是細(xì)節(jié)。

退火真空爐操作流程規(guī)范

真空爐一般由主機(jī)、加熱爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車組成。密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì)，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。熔爐位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)加熱爐的用途，爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件，真空爐的爐內(nèi)裝有坩堝熔化金屬，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。

公司堅(jiān)持以人為本、信譽(yù)至上、追求優(yōu)良的經(jīng)營理念，為客戶提供質(zhì)優(yōu)、品種齊全、價(jià)格合理、服務(wù)周到。我們倡導(dǎo)員工的團(tuán)隊(duì)精神和熱情參與，為每位員工提供安全、人性化的工作環(huán)境和具有競爭力的薪酬福利體系，為員工提供職業(yè)發(fā)展平臺(tái)，為了更好的發(fā)展和適應(yīng)市場的變化，安徽華諾真空爐業(yè)有限公司期待與您一起為中國真空爐的發(fā)展和熱處理行業(yè)的進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)。公司注重企業(yè)創(chuàng)新，在再創(chuàng)新中發(fā)展，創(chuàng)新成果取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，公司提供準(zhǔn)確合理的報(bào)價(jià)方案，提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，充分滿足您的購買期望！

真空爐發(fā)霉是很多人不愿看到的結(jié)果，如果發(fā)生這種情況，不僅會(huì)影響設(shè)備的使用，還會(huì)影響用戶的正常使用。在機(jī)械除霉法中有一種空氣沖洗法，即在進(jìn)氣口處安裝噴水器。當(dāng)空氣循環(huán)時(shí)，霉菌的孢子被噴水沖走。這種方法就像現(xiàn)在的濕式空氣冷卻器，可以減少霉菌。采用溫度、濕度、紫外線、高頻電、銅絲網(wǎng)過濾器等去除霉菌。霉菌生長溫度一般在-6~40℃，因此，在真空爐中很少見到霉菌生長，熱堿性水也可用于工具和設(shè)備上的防霉。

真空爐一般由爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成，密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì)，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。該爐位于密封爐殼中。根據(jù)加熱爐的用途，爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件。金屬熔煉真空爐內(nèi)安裝坩堝，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空表組成。

退火真空爐操作流程規(guī)范

真空爐溫控系統(tǒng)采用智能溫控儀，控溫精度為0.1％，根據(jù)產(chǎn)品工藝曲線，編制計(jì)算機(jī)控制程序，對(duì)真空爐的加熱、保溫、冷卻過程及溫控儀的運(yùn)行進(jìn)行控制。停止PC機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。溫度控制系統(tǒng)可以設(shè)置和存儲(chǔ)多條溫度控制曲線。每條曲線可分為多個(gè)部分。每個(gè)溫度控制曲線都有可選的PID參數(shù)和自整定功能，保證溫升不超調(diào)。該系統(tǒng)可適用于各種規(guī)模的熱電偶和預(yù)設(shè)的溫升和絕緣曲線。