燒結(jié)真空爐日常如何保養(yǎng)

安徽華諾真空爐業(yè)有限公司是一家研發(fā),設(shè)計,銷售,生產(chǎn)各種系列雙室油淬氣冷真空爐,高壓高流量氣淬真空爐,高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐,對流攪拌回火真空爐,加壓燒結(jié)真空爐,釬焊真空爐,實(shí)練室真空爐及銷售真空爐配件等一體服務(wù)型企業(yè),同時也承接各種非標(biāo)爐型,為廣大客戶工廠的控制系統(tǒng)升級和改造,設(shè)備維修等服務(wù)。

公司現(xiàn)位于安徽省蕪湖市鳩江區(qū)紅旗路26號。離南京祿口機(jī)場及南京南高鐵站緊85公里(全程高速),離蕪湖高鐵站16公里,離3個高速公路收費(fèi)站16公里左右,交通非常方便。公司組建有銷售部,設(shè)計部,生產(chǎn)部,售后部及財務(wù)部等。

真空爐正常試驗(yàn)中若有液體，需要進(jìn)行液體蒸發(fā)（高真空下無加熱氣化）的工藝。該部分液體可通過長時間抽真空氣化，達(dá)到高真空（穩(wěn)定），如果長期無法達(dá)到目標(biāo)壓力，應(yīng)考慮系統(tǒng)和根系泵，可直接測量羅茨泵的極限真空度（不連接其他系統(tǒng)）。如果狀態(tài)良好，則為系統(tǒng)的密封性能。在這種極不利的條件下工作，需要保證各部位結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、燒壞。因此，應(yīng)根據(jù)不同的條件設(shè)置水冷裝置，保證真空熱處理爐正常運(yùn)行，使用壽命足夠。

燒結(jié)真空爐日常如何保養(yǎng)

公司擁有一支集項(xiàng)目管理、系統(tǒng)設(shè)計、加工制造、售后服務(wù)為一體的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。優(yōu)良管理人員具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)、科學(xué)的管理能力、豐富的管理經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和較強(qiáng)的敬業(yè)精神，他們是解放思想、團(tuán)結(jié)協(xié)作、執(zhí)著追求、勇于創(chuàng)新的帶領(lǐng)者。

真空爐運(yùn)行時選用46抗磨液壓油，涂抹的機(jī)油溫度基本上在15℃至60℃，所有的油都要經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，然后進(jìn)入油箱，應(yīng)每年更換一次，此外，更換時間不應(yīng)超過3個月。同時，我們應(yīng)該每半年檢查一次真空爐的壓力表，以檢查他的壓力表的準(zhǔn)確性。如果真空爐長期停用，應(yīng)將整個加工表面擦拭干凈，然后涂一層防銹油。在整個真空爐的操作過程中，如果您不了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能或相關(guān)程序，工作人員不得擅自修理或調(diào)整機(jī)器，需要由專業(yè)人員操作。

燒結(jié)真空爐日常如何保養(yǎng)

公司始終堅持專業(yè)精神，注重技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，遵循不斷改進(jìn)的原則，將深入挖掘行業(yè)潛在的市場需求，不斷提高產(chǎn)品的科技附加值和服務(wù)水平，以專業(yè)的設(shè)計和真誠的服務(wù)為用戶創(chuàng)造多重利益和價值。

真空爐溫控系統(tǒng)采用智能溫控儀，控溫精度為0.1％，根據(jù)產(chǎn)品工藝曲線，編制計算機(jī)控制程序，對真空爐的加熱、保溫、冷卻過程及溫控儀的運(yùn)行進(jìn)行控制。停止PC機(jī)自動控制，實(shí)現(xiàn)工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。溫度控制系統(tǒng)可以設(shè)置和存儲多條溫度控制曲線。每條曲線可分為多個部分。每個溫度控制曲線都有可選的PID參數(shù)和自整定功能，保證溫升不超調(diào)。該系統(tǒng)可適用于各種規(guī)模的熱電偶和預(yù)設(shè)的溫升和絕緣曲線。

根據(jù)圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置及土建條件，選擇設(shè)備安裝地點(diǎn)，進(jìn)行土建施工。安裝現(xiàn)場應(yīng)無粉塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不得與其他設(shè)備放在一起。室溫應(yīng)保持在10-35℃℃,地面要平整。根據(jù)真空系統(tǒng)圖定位、組裝并連接真空系統(tǒng)與爐體。裝配時在O形圈上涂一薄層真空潤滑脂，并均勻擰緊法蘭。根據(jù)水冷系統(tǒng)圖，將進(jìn)水管和放水管分別接至爐膛進(jìn)水口和出水口，并提供壓力0.1-0.15mpa，溫度不低于15℃的水源，不超過30℃，盡量提供循環(huán)水和防銹水。

真空爐中真空氣淬爐的主要結(jié)構(gòu)部件是爐殼、爐門和齒圈的結(jié)構(gòu)組成，影響設(shè)備的安全。由于真空氣淬爐正、負(fù)壓交替使用的特殊性，為了保證設(shè)備的安全性，同時實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，采用計算法和拉拔法對爐殼和齒圈進(jìn)行了理論計算，采用有限元分析法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了安全性分析。通過力學(xué)模型，對設(shè)計結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。氣體淬火是工件在真空中加熱，然后在冷卻室內(nèi)用高純度中性氣體（如氮?dú)猓├鋮s。高速鋼、高碳鋼和高鉻鋼適用于氣體淬火。

燒結(jié)真空爐日常如何保養(yǎng)

真空爐檢修完畢后，需要對真空爐進(jìn)行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時間較長。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。