雙室油淬氣冷真空爐價(jià)格報(bào)價(jià)

安徽華諾真空爐業(yè)有限公司是一家研發(fā),設(shè)計(jì),銷售,生產(chǎn)各種系列雙室油淬氣冷真空爐,高壓高流量氣淬真空爐,高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐,對(duì)流攪拌回火真空爐,加壓燒結(jié)真空爐,釬焊真空爐,實(shí)練室真空爐及銷售真空爐配件等一體服務(wù)型企業(yè),同時(shí)也承接各種非標(biāo)爐型,為廣大客戶工廠的控制系統(tǒng)升級(jí)和改造,設(shè)備維修等服務(wù)。

公司現(xiàn)位于安徽省蕪湖市鳩江區(qū)紅旗路26號(hào)。離南京祿口機(jī)場(chǎng)及南京南高鐵站緊85公里(全程高速),離蕪湖高鐵站16公里,離3個(gè)高速公路收費(fèi)站16公里左右,交通非常方便。公司組建有銷售部,設(shè)計(jì)部,生產(chǎn)部,售后部及財(cái)務(wù)部等。

真空爐是熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，真空爐加工的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保沒有污染，不需要三廢處理。同時(shí)，能耗明顯低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此，它被廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。這可由真空爐的升壓指數(shù)決定，在此，我們需要提醒您，在測(cè)試壓力上升率時(shí)，我們需要先將熔爐干燥，然后將其冷卻至室溫。我們不能打開爐門然后抽真空進(jìn)行測(cè)試，有時(shí)在測(cè)試真空爐的升壓率時(shí)，顯示正常，但真空爐的進(jìn)氣管或閥門有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)氣管中的壓力有一個(gè)梯度，離爐體越近，負(fù)壓越大。

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公司擁有一支集項(xiàng)目管理、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加工制造、售后服務(wù)為一體的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。優(yōu)良管理人員具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)、科學(xué)的管理能力、豐富的管理經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和較強(qiáng)的敬業(yè)精神，他們是解放思想、團(tuán)結(jié)協(xié)作、執(zhí)著追求、勇于創(chuàng)新的帶領(lǐng)者。

真空爐真空氣體淬火爐的主要結(jié)構(gòu)部件是影響設(shè)備安全的爐殼、爐門、齒圈的結(jié)構(gòu)組成，由于真空氣體淬火爐在正負(fù)壓交替使用時(shí)的特殊性，為保證設(shè)備的安全，同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，采用計(jì)算方法和拉深法對(duì)爐殼和齒圈進(jìn)行了理論計(jì)算，并用有限元分析方法對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了安全分析。通過力學(xué)模型，對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。真空油淬火爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，其主要特點(diǎn)是適用材料廣泛，淬透性強(qiáng)，成本低，可重復(fù)使用。

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公司始終堅(jiān)持專業(yè)精神，注重技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，遵循不斷改進(jìn)的原則，將深入挖掘行業(yè)潛在的市場(chǎng)需求，不斷提高產(chǎn)品的科技附加值和服務(wù)水平，以專業(yè)的設(shè)計(jì)和真誠(chéng)的服務(wù)為用戶創(chuàng)造多重利益和價(jià)值。

真空爐一般由主機(jī)、加熱爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車組成。密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì)，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。熔爐位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)加熱爐的用途，爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類型的加熱元件，真空爐的爐內(nèi)裝有坩堝熔化金屬，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。

保溫層是真空熱處理爐加熱室的重要組成部分。一般情況下，保溫層盡量做成筒體。從傳熱角度看，圓筒結(jié)構(gòu)傳熱效果好，熱損失小。保溫層的內(nèi)部尺寸是爐體的尺寸，主要由待處理工件的形狀和尺寸以及爐體的生產(chǎn)點(diǎn)決定，還需要考慮真空爐的加熱效果，爐溫均勻，維護(hù)方便，裝卸操作方便等。真空熱處理爐保溫層內(nèi)表面與加熱器的距離一般在50～100mm左右，加熱器與工件、夾具或吊籃的距離一般在50～150mm左右。

真空爐檢修完畢后，需要對(duì)真空爐進(jìn)行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測(cè)真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個(gè)階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時(shí)間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。

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真空爐工件入爐前需要清洗干凈，油淬火后，應(yīng)將油浸料架和運(yùn)輸部件上的所有油清洗干凈。風(fēng)冷電機(jī)是常用的電機(jī)，在真空下不能起動(dòng)。啟動(dòng)前需要充氣，并有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。羅茨泵只有在真空度大于133pa時(shí)才能啟動(dòng)，并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置保護(hù)。另外，對(duì)于有壓縮空氣的管道，應(yīng)每天打開排水閥放水。注意冷卻水進(jìn)出水溫指示是否正常，檢查接觸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等處有無異常局部溫升。