由于真空爐的種類和類型很多，維護和維護項目也不同。維護檢查內(nèi)容應根據(jù)爐的技術(shù)文件和實際需要分為每個爐次。每天。每月，每半年和每年。

　　日常檢修

　　1.對于具有氣鎮(zhèn)功能的空泵，應在每天開爐前檢查，并根據(jù)需要打開30分鐘，以排除泵油中的水分。

　　2.經(jīng)常檢查冷卻水、壓縮空氣、液壓系統(tǒng)的壓力以及冷卻水的流動情況。

　　3.關(guān)門前應檢查爐門的橡膠密封件和法蘭表面。不得有砂粒或雜物。用千凈繃帶擦拭橡膠密封圈和法蘭表面，然后均勻涂抹真空脂肪后關(guān)閉爐門。

　　4.真空爐工件入爐前要清洗。油淬處理后，應將浸過油的料框和運載部件上的油全部清洗干凈。

　　5.風冷電機一般為常用電機，真空下不能啟動要充氣才能啟動，并應有電氣聯(lián)鎖保護裝置保護。

　　6.羅茨泵應在133Pa以上的真空度啟動，也應由電氣聯(lián)鎖保護裝置保護。

　　此外，對于有壓縮空氣的管道，應每天打開排水閥排出積水。經(jīng)常注意冷卻水進出水溫指示是否正常，經(jīng)常檢查觸摸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等部位是否有局部加熱異常。

　　故障現(xiàn)象故障原因法。

　　1.真空度低：泵油污染。清洗真空泵，更換新的真空泵油。

　　2.抽氣時間過短：延長抽氣時間。

　　3.排氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。

　　4.有漏氣：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周圍密封墊是否有漏氣。

　　5.噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。

　　6.排氣過濾器堵塞或安裝位置不正確：清洗或更換排氣過濾器并正確安裝。