熱搜詞: 雙室油淬氣冷真空爐; 高壓高流量氣淬真空爐; 高壓高流量帶旋轉(zhuǎn)立式氣淬真空爐
退火真空爐本身就作為一種比較特殊的設(shè)備,已經(jīng)被更多的單位所需求,其實這樣的一種設(shè)備在加工的過程當中,往往也會根據(jù)自己的一些實際情況來選擇究竟進行怎樣的處理。
1.輕處理工作
退火真空爐的輕處理,在一開始的階段,因為碳和氧的含量比較高,所以反應(yīng)起來還是非常激烈的,那么在這種情況之下,完全容易被噴濺到,因此在處理的過程當中,一定要控制好碳氧的反應(yīng)速度,避免一些其他的意外事故的發(fā)生。剛剛處理的時候,將會提升整個氣體的流量,把他們設(shè)定為每小時八十立方米,并要開始進行抽空,通常情況下,用100毫帕抽至四百毫帕,基本上需要兩分鐘的時間,四百毫帕抽至150毫帕,基本上需要兩分鐘的時間,然后再保持150毫帕差不多在兩分鐘的時間,氧的含量較高的情況之下,對他進行精處理,在鋼水當中的碳的含量基本上也能夠降到三十左右。
2.深脫碳的工作
它的深脫碳處理一般是根據(jù)處理后的含氧量來決定的,鋼水里面富余的含量依然非常高,甚至要大于三百的時候,那么這種情況之下就應(yīng)該提升整個氣流,把整個氣流的流量提升在每小時150立方米,并且打開增壓泵,將整個真空度降到1毫帕左右,保證九分鐘循環(huán)涂炭的時間,然后,可以把他們有效地降低到十五毫帕左右,剛剛水的富余氧的含量較低的時候,也可結(jié)合著碳含量和氧含量來選擇。
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