2022-06-23 在設(shè)計(jì)或改進(jìn)真空爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的爐體結(jié)構(gòu)和新型節(jié)能材料，以提高機(jī)械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐，可提高加熱爐對(duì)工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距，在不增加爐距體積的情況下，增加與工件的換熱面積，提高熱效率。由于采用了圓形爐體，減少了爐外壁的面積，相應(yīng)地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風(fēng)機(jī)強(qiáng)化爐內(nèi)對(duì)流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會(huì)破壞工件表面的底部氣體邊界，阻礙傳熱和界面反應(yīng)，從而縮短加熱時(shí)間，加速工件的加熱。.........

2022-06-19 真空爐體的密封包括爐殼、爐門(mén)等的密封，爐內(nèi)各出料部分的溫度。耐火纖維制品的出現(xiàn)為爐體密封提供了條件，實(shí)現(xiàn)了軟密封。采用新型節(jié)能耐火復(fù)合爐。整體澆注耐火澆注料爐子強(qiáng)度高，整體性好，氣密性好，使用壽命長(zhǎng)。陶瓷纖維爐氣密性好，爐面溫度低，使用壽命長(zhǎng)。在保證爐膛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱性的前提下，應(yīng)大力提高保溫能力，減少蓄熱和散熱損失。保溫層選用耐火纖維和巖棉，爐體內(nèi)襯采用輕質(zhì)磚，降低了爐體的蓄熱損失，增強(qiáng)了爐體的隔熱性能，降低了爐墻的散熱損失。.........

2022-06-15 隨著溫度的升高，氣體分子無(wú)序運(yùn)動(dòng)的速度加快，在這種情況下，氣體分子更容易放電，即真空度更容易下降。真空爐在高溫下工作，真空爐的溫度一般在1000度以上.在這種工作溫度環(huán)境下，密封材料的質(zhì)量非常重要。在這個(gè)溫度下，密封性能會(huì)降低，真空度也會(huì)降低。爐內(nèi)各種物料在高溫下都會(huì)釋放出一定量的氣體，隨著真空爐溫度的升高，加熱室外層等各種氣體相繼冒出，真空度會(huì)降低，但如果充分烘烤，真空度會(huì)增加。但降溫后真空度不高，因?yàn)闅怏w會(huì)收縮。.........

2022-06-11 真空爐是電加熱元件在近真空狀態(tài)下加熱的工業(yè)爐，真空爐冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要組成部分。冷卻水路應(yīng)保持通暢，否則水溫會(huì)升高，造成停機(jī)。這個(gè)問(wèn)題在真空爐的工作中經(jīng)常被忽視。無(wú)人管理時(shí)，會(huì)對(duì)真空爐造成很大的損壞，真空爐中的鉬加熱體在長(zhǎng)期使用后，會(huì)變硬、收縮、脫落、重疊、熔化（熔化）而脫落。為了使真空爐的加熱絲在高溫下具有必要的強(qiáng)度，防止硬化、坍塌或下垂，應(yīng)首先設(shè)計(jì)真空爐加熱絲的結(jié)構(gòu)尺寸，如螺旋電阻絲，彎曲直徑，應(yīng)注意加熱元件的螺距和螺旋直徑。.........

2022-06-07 真空爐可以保護(hù)工件不受氧化和脫碳，保護(hù)易氧化的發(fā)熱元件，降低工件中的氣體含量，向熔化的金屬中加入更多易氧化的元素。消除了工件表面在加熱過(guò)程中的氧化脫碳現(xiàn)象，獲得了清潔的表面，無(wú)變質(zhì)層。提高單面刃磨刀具的切削性能非常重要。爐溫測(cè)量和監(jiān)測(cè)的精度明顯提高，熱電偶的示值接近爐溫±15℃。然而，爐內(nèi)大量工件的不同部位之間的溫差很大。若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍能控制在±5℃在溫差范圍內(nèi)。.........

2022-06-03 真空爐的選擇首先要根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)成分和更高加熱溫度進(jìn)行，在極限真空度方面，需要滿足金屬氧化物與碳化物的平衡分解壓力之間的關(guān)系，并設(shè)置一定的裕度。追求高真空度，過(guò)高的真空不僅會(huì)導(dǎo)致合金元素的揮發(fā)，而且會(huì)增加設(shè)備配置和投資成本。其次，根據(jù)熱處理材料的冷卻形式，真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要采用風(fēng)冷方式，對(duì)熱處理件沒(méi)有污染、不良影響，處理后零件表面清潔，不需要清洗。.........