2022-07-17 在使用真空爐時，如果出現(xiàn)異常顏色，如果不能及時處理，很容易造成設(shè)備的過度損壞。因此，在處理前，要找出根本原因，以便找出相應(yīng)的對策，盡量減少設(shè)備的質(zhì)量問題，并檢測真空爐設(shè)備本身是否泄漏，這可由爐膛的升壓率來確定；在這里，我們需要提醒大家的是，在測試壓力上升率時，一定要在干燥后再冷卻到室溫后進行測試，而不是開門后再抽真空。檢查爐膛進氣管有無泄漏。有時檢測爐膛升壓速率是否正常，但爐膛進風(fēng)管或閥門有泄漏，進風(fēng)管壓力逐漸升高。離爐尾越近，負壓越大，這也是真空爐加工產(chǎn)品顏色不對的原因之一。.........

2022-07-13 在加熱過程中，真空爐通常被加熱到很高的溫度。在加熱之前，我們需要記住設(shè)備的真空系統(tǒng)需要滿足的幾個要求。它能迅速將真空爐抽至所需的極限真空。應(yīng)能及時排出被加工工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件連續(xù)排出的氣體。也能及時排出因真空泄漏滲入真空爐的氣體，操作、安裝、維護簡單，整個系統(tǒng)占地面積小。這些都是真空爐的真空系統(tǒng)所滿足的要求。使用時還可以檢查真空系統(tǒng)是否符合上述要求，真空系統(tǒng)達到上述要求后，方可使用。.........

2022-07-09 真空爐正常試驗中若有液體，需要進行液體蒸發(fā)（高真空下無加熱氣化）的工藝。該部分液體可通過長時間抽真空氣化，達到高真空（穩(wěn)定），如果長期無法達到目標(biāo)壓力，應(yīng)考慮系統(tǒng)和根系泵，可直接測量羅茨泵的極限真空度（不連接其他系統(tǒng)）。如果狀態(tài)良好，則為系統(tǒng)的密封性能。在這種極不利的條件下工作，需要保證各部位結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、燒壞。因此，應(yīng)根據(jù)不同的條件設(shè)置水冷裝置，保證真空熱處理爐正常運行，使用壽命足夠。.........

2022-07-05 真空爐工件入爐前需要清洗干凈，油淬火后，應(yīng)將油浸料架和運輸部件上的所有油清洗干凈。風(fēng)冷電機是常用的電機，在真空下不能起動。啟動前需要充氣，并有電氣聯(lián)鎖保護裝置保護。羅茨泵只有在真空度大于133pa時才能啟動，并應(yīng)有電氣聯(lián)鎖保護裝置保護。另外，對于有壓縮空氣的管道，應(yīng)每天打開排水閥放水。注意冷卻水進出水溫指示是否正常，檢查接觸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等處有無異常局部溫升。.........

2022-07-01 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置及土建條件，選擇設(shè)備安裝地點，進行土建施工。安裝現(xiàn)場應(yīng)無粉塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不得與其他設(shè)備放在一起。室溫應(yīng)保持在10-35℃℃,地面要平整。根據(jù)真空系統(tǒng)圖定位、組裝并連接真空系統(tǒng)與爐體。裝配時在O形圈上涂一薄層真空潤滑脂，并均勻擰緊法蘭。根據(jù)水冷系統(tǒng)圖，將進水管和放水管分別接至爐膛進水口和出水口，并提供壓力0.1-0.15mpa，溫度不低于15℃的水源，不超過30℃，盡量提供循環(huán)水和防銹水。.........

2022-06-27 真空爐是電加熱元件在近真空狀態(tài)下加熱的工業(yè)爐，真空爐冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要組成部分。冷卻水路應(yīng)保持通暢，否則水溫會升高，造成停機。這個問題在真空爐的工作中經(jīng)常被忽視。無人管理時，會對真空爐造成很大的損壞，真空爐中的鉬加熱體在長期使用后，會變硬、收縮、脫落、重疊、熔化（熔化）而脫落。為了使真空爐的加熱絲在高溫下具有必要的強度，防止硬化、坍塌或下垂，應(yīng)首先設(shè)計真空爐加熱絲的結(jié)構(gòu)尺寸，如螺旋電阻絲，彎曲直徑，應(yīng)注意加熱元件的螺距和螺旋直徑。.........