2022-10-21 在測(cè)量真空爐的溫度均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸頭的定位和綁扎方式以及與加熱元件的距離。在真空爐中，經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器清潔爐（至少每天或每班使用之前）。防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電加熱元件上，造成鉬加熱棒短路甚至燒毀。底板、鉬加熱棒、爐子保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每次使用一段時(shí)間后都要清洗干凈。嚴(yán)禁敲擊，小心清除氧化皮。如果不及時(shí)清除氧化皮等雜質(zhì)，熔化處和絕緣層就會(huì)著火，使鉬絲熔化。.........

2022-10-17 真空爐檢修完畢后，需要對(duì)真空爐進(jìn)行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測(cè)真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過(guò)程分為三個(gè)階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過(guò)50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時(shí)間加熱溫度升高。如果溫度上升過(guò)快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。.........

2022-10-13 隨著溫度的升高，氣體分子無(wú)序運(yùn)動(dòng)的速度加快，在這種情況下，氣體分子更容易放電，即真空度更容易下降。真空爐在高溫下工作，真空爐的溫度一般在1000度以上.在這種工作溫度環(huán)境下，密封材料的質(zhì)量非常重要。在這個(gè)溫度下，密封性能會(huì)降低，真空度也會(huì)降低。爐內(nèi)各種物料在高溫下都會(huì)釋放出一定量的氣體，隨著真空爐溫度的升高，加熱室外層等各種氣體相繼冒出，真空度會(huì)降低，但如果充分烘烤，真空度會(huì)增加。但降溫后真空度不高，因?yàn)闅怏w會(huì)收縮。.........

2022-10-09 真空爐一般由爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成，密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì)，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。該爐位于密封爐殼中。根據(jù)加熱爐的用途，爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類(lèi)型的加熱元件。金屬熔煉真空爐內(nèi)安裝坩堝，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空表組成。.........

2022-10-05 真空爐一般由主機(jī)、加熱爐、電加熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車(chē)組成。密封爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接而成，可拆件結(jié)合面采用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料變質(zhì)，爐殼一般采用水冷或風(fēng)冷方式冷卻。熔爐位于密封的爐殼內(nèi)。根據(jù)加熱爐的用途，爐內(nèi)安裝了電阻、感應(yīng)線圈、電極、電子槍等不同類(lèi)型的加熱元件，真空爐的爐內(nèi)裝有坩堝熔化金屬，有的還配有自動(dòng)澆注裝置和裝卸機(jī)械手。.........

2022-10-01 使用真空爐的主要目的是加熱，在加熱過(guò)程中，要求加熱速度快。選用的加熱材料需要保證良好的導(dǎo)熱性，在高溫下不產(chǎn)生變形和大量的熱損失。在使用過(guò)程中，性能需要穩(wěn)定一段時(shí)間。在選擇發(fā)熱元件時(shí)，還要根據(jù)自己的需要處理好產(chǎn)品的化學(xué)性能，以免發(fā)熱元件的材質(zhì)影響工件的質(zhì)量。因此，真空爐應(yīng)合理選擇加熱元件。石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強(qiáng)的特點(diǎn)，其機(jī)械強(qiáng)度在2500℃以下增加隨著破碎溫度的升高，在1700℃左右破碎效果更好,超過(guò)了所有的氧化物和金屬。.........